Индустријски подови, монтажни подови са полимерним материјалима за смоле и влакнастом крпом или мрежама као главне компоненте, широко се користе у индустријском производним окружењима. Његова одлична отпорност на корозију, једноставна својства чишћења, без стварања прашине, одлична хемијска отпорност на корозију и високи отпор од хабања чине индустријски под идеалан избор за индустријско поље.
Изградња и асфалтирање индустријских подова
У индустријским окружењима изградња и асфалтирање индустријских подова је пресудна веза. Кроз научни и разуман систем асфалтирања стабилност, трајност и перформансе пода могу се у потпуности искористити.
Детаљно објашњење процеса грађевине:
Прво, спроведите свеобухватну инспекцију основног слоја и спроводите потребне поправке и завршне радове. Затим пре - положи индустријски под, одредите модул величине и исеците га. Затим нанесите лепак и пустите да се осуши на ваздуху (имајте на уму да два - компонентни полиуретан не треба да буде ваздух - сушено). Након тога, званично положите индустријски под, користите плуте плоче да бисте уклонили мехуриће, а затим користите гвожђе ваљке да бисте се молили да бисте осигурали чврстину. Након 48 сати, жљебови се сечу и завари се третирају полимерним смолом. Коначно, завари се изравнавају са лопатицом и темељно очишћени и заштићени.
Детаљно објашњење грађевинских тачака:
Темељна фондација мора се држати суво, садржај влаге је строго контролисан у року од 4%, а влага - отпорни слој мора бити постављен на првом спрату.
Компресивна снага основног темеља треба да достигне 25МПА или више. За тешке области оптерећења и посебне базе функција потребни су додатни захтеви. У областима великог оптерећења, потез - снага мора бити већа од или једнака 5МПА; У лаким областима оптерећења, повуци - снага мора бити већа од или једнака 0МПА.
Равност основног тла треба тестирати са 2 милиона владара како би се осигурало да је равност мања од или једнака 2 мм.
Терен темеља мора бити чист и без загађивача као што су уље, изолација итд.
Тло не сме имати проблема као што су брушење, пукотине, шупље или оштећења. Ако постоји проблем са базом, мора се професионално третирати и прихваћено пре него што се изградња може извести.
Влажност ваздуха током изградње индустријских подова треба да се контролише између 35% и 75%, а температура грађевинског окружења треба да се одржава у 10 степени ~ 30 степени.
Приликом полагања и постављања индустријских подова не препоручује се извршавање секундарног лечења на основном слоју у принципу. Тешко - Дути брусилице могу се користити за уздужни и попречни млевење да би се побољшало глаткоћу тла. Ако су равност и глаткоћа основног слоја лош и секундарни лек за изравнавање је заиста потребно, само- изравнавање материјала који испуњавају посебне техничке показатеље.
Што се тиче лечења ГАП-а, укључујући исечене спојеве ширења, неправилне пукотине и грађевинске хладне зглобове, сви се морају правилно руковати. Конкретно, потребно је смањити дубину и ширину дуж пукотине и прећи пукотину на 90 степени да би се смањио хоризонтални зглоб у дужини од око 12цм, а размак се контролише на 200 - 300 мм. Након тога, користите ваздушни пиштољ за под високим притиском да разнесете прашину у јаз, додајте валовите челичне листове и убризгајте епоксидну смолу за поправак. Након завршетка поправке, потребно је сачекати 24 сата пре следеће конструкције процеса.
Процес инсталације индустријских подова
Припрема материјала и пре - Полагање
Индустријски подови се превозе на градилиште како би се осигурало да је време одмора и очвршћавања не мање од 48 сати. Према подацима подова подова и стварна ситуација на лицу места, подне се тачно мере и сече. Рад сечења морају обављати професионалци, а најмање 20 мм маргине мора бити резервисано у складу са подацима мерења.
Положите под према плану дизајна и користите маркер да бисте пажљиво обележили ивицу пода да бисте осигурали да је положај пода прецизан током поступка полагања. Метода преклапања користи се за подове, а ширина преклапачке дела треба да буде већа од 20 мм.
Стругање за лепљење
Приликом подизања пода, потребно је одржавати равнотежу како би се избегло СКЕВ; У исто време, осигурајте да се пода вали на умереној амплитуди да спречи набора. Откриве или песак на полеђини пода треба уклонити на време да се осигура квалитет полагања.
Погледајте омјер М919 два - компонентни полиуретански подни лепљење за мешање и тачан тежина. Користите А3 или Б3 назубљени стругач за изградњу лепка за лепљење и контролишете лепку износи око 400 - 450Г / ㎡. Вриједно је напоменути да је М919 двокомпонентни полиуретански лепак не треба намерно осушити. Следећи корак се може извести након постављања под да се избегне излечење лепка који утиче на пријањање пода.
Помоћу електричне миксера у потпуности промешајте тежине, а време мешања се контролише унутар 2мин3мин како би се осигурало да је лепак уједначен. Затим, равномерно остружите мешани лепак на подну површину која ће се положити и обратити пажњу на униформност стругаћег лепка како би се избегли проблеми као што су неравномерна површина, очигледне грешке или локално лажно пријањање у огреботинама.
Након стругања лепила за индустријско под, лепљење се мора сушити за 10мин30мин. Након завршетка сушења, додирните лепак прстима. Ако постоји феномен цртања жица, подне се на подлогу (специфично време сушења мора бити утврђено у складу са грађевинским окружењем).
Полагање пода
Гурните подигнути под на месту по референтној линији како бисте осигурали да се постављање ресетује; Током поступка полагања, потребно је спречити материјал за ролне од оффсет или дислокације, а истовремено осигурати да се под на зглобу не може глатко преклапати за зглобно сечење.
Након залепите под, користите цорк блок да лагано гурнете подну површину, притисните облик вентилатора да исциједите ваздух, тако да су под и лепљиви у потпуности у контакту. Затим користите челични ваљак од 50кг или 75кг да бисте отворили под како би се осигурало да се под и база могу да буду чврсто комбиновани.
Немојте привремено варити под на положају где је под који је поднео 20 цм да резервишу довољно простора за зрачење заједничких сечења. За подове прекривене зидовима и угловима, користите мали челични ваљак или ручно да у потпуности притиснете да бисте осигурали чврсто прикладно. Истовремено, обришите лепак стиснути из подне површине на време.
Користите алате за сечење у зглобовима (као што су ручни пусх ножеви, водилице Пусх ПУСХ ножеви итд.) Да бисте секли са средине позиције подпоријејања како би се осигурало да се ивице две ролне могу безпоморијено спојити. Спајање и обрезивање рада морају бити завршени пре него што се лепило очврсне да се избегне проблем лабавог лепљења или испуштања. Најбоље је да га прекинете једним ножем и поново је компактни на ивици јаза. Ако се утврди да постоји ивица локалне исплате или сукња се не може залепшати, топли ваздух се може користити за лечење; Ако је локални проблем озбиљан, тешки објекти се могу користити за дуги притисак -.
Утезање
Рад утора треба да се спроведе након што је лепљење у потпуности очвршћено како би се осигурала стабилност заваривања. Специјални Гроовер је основни алат. Фине жлебове су направљене дуж зглобова, али будите опрезни да не продирете на дно. Препоручени дубина утора је 2/3 дебљине пода.
На крајњем положају да је Гроовер не може достићи, приручник се може користити за прављење жлебова исте дубине и ширине. Пре заваривања, обавезно уклоните прашину и остатке утора да бисте осигурали квалитет заваривања.
Процес хладног заваривања је: Гроове → Залепите заштиту од ивице папира → Припремите средство за затварање → Фине записнице → Стругајте шав, а затим растргати папир за маскирање.
За вруће заваривање, морате да изаберете одговарајуће алате, као што су ручно заваривање оружја или аутоматска опрема за заваривање и подесите температуру пиштоља за заваривање на око 350 степени - 450 степена. Одржавајте одговарајућу брзину и наставите на уједначеној брзини током заваривања. Када је електрода хлађена, одсечена је главни део изнад земље, а након што се електрода потпуно охлади, одсеците преостали део изнад земље.
Бешавна веза је важан део полагања индустријског пода. Према пре - плану полагања, два суседна подова су директно заснивање, а зглобови су обезбеђени да буду уски и равни.
Достава
Када користите поступак хладног заваривања, преостали агент за затварање на површини ролне треба пажљиво обрисати пре него што се средство за затварање у потпуности излечити.
Након што се заврши сав рад полагања, локација треба темељно очистити, укључујући уклањање смећа и резање отпада и осигуравајући да се правилно преносе на одређено депоније.
Извршите свеобухватно ја- инспекцију положеног индустријског пода да би брзо открили и бавили се постојећим проблемима. То се може званично доставити само за употребу након прихватања и потврде од стране релевантних страна.
Прихватање
Материјални захтеви
Материјали који се користе за индустријске подове морају се строго придржавати дизајнерских захтева и уговорних прописа у погледу разноликости, боје, спецификације и дебљине. У погледу боје, не би требало бити разлике у боји када их примете голи око; Што се тиче дебљине, није дозвољено одступање.
За материјал за ролне, осигурат ћемо да не постоје пукотине, боре или вртње на површини под голим очним запажањем како би се осигурао његов интегритет.
Површина пода мора бити чиста, без икаквих честица страних и нечистоћа, а величина мора строго да испуни спецификације у тренутку напуштања фабрике.
Поред тога, веза између површинског слоја и наредног слоја је такође један од важних критеријума прихватања. Мора се осигурати да је везивање чврсто, без изостављања, дегумњања или преливања.
Захтеви за квалитет за завршетак асфалтирања
Након постављања индустријског под, његов површински слој треба да буде чисти, без набора или огреботина, а зглобови би требали бити уски. Зглобови би требали бити глатки и без трагова лепка. Када се сретне на зиду, требало би да буде природно и утешко, а углови треба да буду квадратни, равни и глатки.
Заваривачки шавови пода морају бити равни и глатки, без оштећења као што су коколовање боје, мрље, заваривање чворова или скалирање. Његов одступање висине не сме бити већи од 6 мм.
Величина материјала који се користи за притисак на ивицу мора бити тачан, ивице и углови морају бити уредни, зглобови морају бити уски, а спојеви би требали бити равни.
Комбинација пода и базног дна морају бити чврсти, а не сме да не смеју не смеју, шупљи, дегунминг или искривати.
Допуштено одступање индустријског пода Након полагања је: површинска равналност се контролише у року од 3 мм / 2м, одступање посјетне стране је 3 мм, а разлика висине шава не прелази 5 мм.